倍速链子输送线是在特制的铝型材导轨中,安装塑料复合辊式倍速链条构成的输送设备。物品托盘放置在倍链条上,被输送物品放在托盘上或通过支撑器具放托盘上。托盘的运行速度是链条运行的整倍数。由于链条是复合辊结构,在链条不停在运行中,设置在输送路线上的阻挡器使托盘停止运行。底面是大平面的物品不用托盘。这一特点更适合自由节拍的流水线的生产工作中。工位可设置气动阻挡器、脚踏开关、线内顶升旋转、顶升移行以及各种装配、检测设备,工装板上也可根据产品的生产工艺配置各种工装夹具,实现产品的自动化生产。输送方式由单排链式、双排链式、三排链式并可随意组合倍速链输送机采用的输送链条为复合辊式倍速链条,通常用的有:2.5倍速链、3倍速链。倍速链输送机通常的工装板有:铝制工装板、pvc工装板、集电板、双层可旋转式工装板等。倍速链输送机通常用到的气动阻挡器有:机械式限位器、弹簧缓冲式限位器、液压缓冲式限位器。倍速链子输送线是在特制的铝型材导轨中,是安装塑料复合辊式倍速链条构成的输送设备。衢州倍速链输送线
三倍速链筒输送线是一种普遍应用于自动化总装生产线的输送设备。其机械部分主要由驱动机头(马达、牙箱、传动链轮等)、输送段、张紧机尾及电控箱等几部分组成。也可以根据产品工艺需要配置专机或辅机,以完成需要的功能。各工位按照工位工艺指导书要求,完成各自相应工作,输送线属自动运行,可配置成强制节拍或自由节拍,以保证较高的生产率。维护保养:一级维护保养:日常维护保养主要由岗位工完成,每天进行。每天上班开机前检查有无物料、工具、杂物堆放在输送线上,有无杂物卡住链条影响正常运行;观察电器控制部分是否有烧损现象,急停按钮是否在允许开机运行位置;在以上工作完成后,才能开始点试启动一至二次,正常再开机运行工作;每天下班前停机后,对输送线各工作区清理因当天工作时留下的各种废渣,特别不要使材料、工具或废渣掉入链条中,以免影响正常运行、发生损坏等事故。收获机倍速链组装线销售厂家倍速线,也称可拉线,组装线,装配线,倍速链组装线。欢迎来电咨询。
倍速链输送线的特点是:1、链条低速运行,工装板和被输送物料可于高于链条的速度运动,在保证输送效率的同时,还能保证链条工作平稳、噪音低、磨损小、使用寿命长;2、由于工装板与滚轮之间是摩擦传动,利用他们之间的滑差,可以让工装板停留在指定位置,从而控制物料输送的节拍,为线体周边自动化生产设备提供准确定位。3、整个输送装置轻便、启动快捷;倍速链输送线技术参数:线体宽度:250-900mm,根据客户要求选定;线体高度:一般750mm,范围500-1000mm,根据客户要求选定;线体长度:单段驱动长30-40m,根据客户要求选定;输送速度:2-20米/分;链条形式:3倍速链条、2.5倍速链条;工装板类型:木板、铝板等;框架材质:铝型材、碳钢;PLC:三菱、欧姆龙、西门子等,根据客户要求选定;供电:单相220V/三相380V50Hz。
倍速链输送线在使用过程中,如果出现跑偏,则要作以下检查以确定原因,进行进行调整。输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有:(1)检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm,则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移,或另外一侧后移。(2)检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm,则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是:若输送带向滚筒的右侧跑偏,则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移;若输送带向滚筒的左侧跑偏,则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。(3)检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中,将导致输送带跑偏。如果物料偏到右侧,则皮带向左侧跑偏,反之亦然。在使用时要尽可能的让物料居中。为了减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板,改变物料的方向和位置。倍速链组装线注意事项,欢迎来电咨询。
倍速链装配流水线作为产品装配行业重要的非标流水线设备,在现代工业生产中有着举足轻重的作用。倍速链装配流水线经过这几年的发展和普及,已经成为了工业自动化设备生产中比较常见的一种装配型流水线设备。对流水线行业有所了解的朋友应该知道,倍速链装配流水线并不是一种新型的非标定制生产线,早在十年前就已经有倍速链装配流水线这种设备。但当时的倍速链装配线的生产技术还不完全成熟,甚至可以说这一阶段有点技术探索的意思。十年前的非标流水线行业可是皮带线、流水线工作台、滚筒线、链板输送线等这些非标设备的天下。偶尔遇到有客户定制倍速链装配流水线的都是比较大的项目订单了。倍速链组装线运行的稳定,使得其可普遍应用于各种不同行。舟山倍速链生产线厂家
常用的倍速链都具有积放功能链条在运行的情况下在输送线的任意位置利用阻挡气缸挡停输送物进行装配作业。衢州倍速链输送线
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